Când folosiți Transportor cu role În mediul la temperaturi ridicate, este foarte important să alegeți materialele și lubrifianții potriviți pentru a asigura funcționarea normală a echipamentului, pentru a extinde durata de viață a serviciului și pentru a evita daunele cauzate de temperaturi ridicate.
În mediul la temperaturi ridicate, materialul transportorului cu role trebuie să aibă o rezistență la temperatură ridicată la temperaturi ridicate pentru a face față impactului temperaturii ridicate asupra metalelor, materialelor plastice și a altor materiale. Selecția comună de materiale rezistente la temperaturi ridicate este următoarea:
Oțelul inoxidabil (cum ar fi 304, 316, etc.) are o rezistență la temperatură ridicată la temperaturi ridicate și este deosebit de potrivit pentru medii corozive la temperaturi ridicate. It can not only withstand high temperatures, but also has strong oxidation resistance and corrosion resistance.High temperature alloy steel can withstand higher temperatures and is suitable for extreme high temperature environments (such as above 400°C), especially suitable for conveying under heavy load and high temperature conditions.When selecting, it is necessary to ensure that the selected material can withstand long-term high temperature loads based on the maximum operating temperature and heat resistance requirements a transportorului.
Pentru unele sarcini ușoare sau piese non-metalice, materialele plastice rezistente la temperaturi ridicate pot fi selectate ca material al rolei sau al capacului rolei.
Poliamidul (PI) plasticul are o rezistență la căldură foarte ridicată și poate fi utilizată în medii peste 300 ° C.Polytetrafluoroetilen (PTFE) are o rezistență la căldură bună și o rezistență chimică și este adecvată pentru utilizare în medii cu temperaturi ridicate și expunere chimică.
Unele materiale pot fi acoperite cu acoperiri rezistente la temperaturi ridicate pentru a îmbunătăți rezistența la temperatură și rezistența la coroziune. De exemplu:
Acoperiri cu pulverizare termică: cum ar fi acoperiri ceramice sau acoperiri metalice, pot îmbunătăți semnificativ rezistența la temperaturi ridicate a suprafeței rolei.
Acoperiri rezistente la temperatură ridicată: cum ar fi vopselele rezistente la căldură și acoperirile de protecție termică, pot proteja eficient rola și componentele sale de deteriorarea termică.
Lubrifianții joacă un rol în reducerea frecării, reducerea uzurii, îmbunătățirea stabilității operaționale și prelungirea duratei de viață a rolei în medii la temperaturi ridicate. Alegerea lubrifiantului potrivit este foarte critică. Următoarele sunt câteva tipuri comune de lubrifianți la temperatură ridicată:
Lubrifianții sintetici: cum ar fi polialfaolefina (PAO) și uleiurile de ester, au o stabilitate termică excelentă, pot menține performanțe bune de ungere la temperaturi ridicate și pot evita volatilizarea sau descompunerea la temperaturi extreme. Potrivit pentru medii cu temperaturi peste 100 ° C, chiar și până la 250 ° C.
Ulei de silicon: lubrifianții pe bază de silicon au un interval larg de rezistență la temperatură și sunt adesea folosiți în medii de temperatură ridicată de 200 ° C până la 300 ° C. Au o fluiditate și stabilitate bună.
Lubrifianți la temperaturi ridicate pe bază de petrol: Potrivit pentru medii la temperaturi ridicate sub 300 ° C, în special pentru echipamentele cu sarcini ușoare. Grasele pe bază de lithiu au o stabilitate bună la temperaturi ridicate și sunt utilizate pe scară largă în medii cu temperaturi cuprinse între 120 ° C și 160 ° C. Au o rezistență puternică la temperatură ridicată și sunt potrivite pentru aplicații cu sarcini mai mari.
Grăsimile pe bază de aluminiu pot menține o bună aderență și lubrifiere în medii la temperaturi ridicate și sunt potrivite pentru echipamente cu temperaturi cuprinse între 150 ° C și 200 ° C.
Disulfura de molibden (MOS₂) și lubrifianții solizi de grafit sunt deosebit de eficiente în mediile cu temperaturi ridicate și sunt potrivite pentru medii de temperatură ridicată și de încărcare grea. Acestea sunt adesea utilizate în zonele de frecare metal-metal (cum ar fi rulmenții și role).
Lubrifianții solizi acoperiți de PTFE (politetrafluoroetilen) pot oferi un lubrifiere de lungă durată, în special pentru sistemele transportoare cu role care funcționează la temperaturi ridicate și viteze mici.
Luați în considerare următorii factori atunci când selectați lubrifianți:
Asigurați -vă că temperatura de funcționare a lubrifiantului este mai mare decât temperatura mediului de lucru a transportorului. Selectați un lubrifiant cu o bună rezistență la compresie în funcție de cerințele de încărcare ale transportorului. La temperaturi ridicate, lubrifiantul se poate oxida sau se descompune, de aceea este foarte important să selectați un lubrifiant cu o bună rezistență la oxidare. La temperaturi ridicate, vâscozitatea uleiului de lubrifiere poate scădea, astfel încât este necesară selectarea unui lubrifiant cu vâscozitate adecvată pentru a asigura efectul de ungere.
Într -un mediu de temperatură ridicată, lubrifiantul poate fi afectat de căldură, ceea ce duce la pierderea efectului de lubrifiere sau de deteriorare. Prin urmare, este necesar să verificați în mod regulat starea lubrifiantului și să o înlocuiți la timp. Mediile cu temperaturi ridicate pot determina acumularea de murdărie sau lubrifiant pe suprafața rolei, afectând funcționarea normală a rolei. Curățați echipamentul în mod regulat pentru a menține suprafața rolei curate și reducerea frecării. În timpul utilizării pe termen lung la temperatură ridicată, materialele rezistente la temperatură ridicată ale echipamentului se pot degrada, astfel încât este necesar să verificați în mod regulat starea rolelor, rulmenților și altor componente și să înlocuiți piesele deteriorate sau uzate în timp.
Prin selectarea rezonabilă a materialelor și lubrifianților și formularea planurilor de întreținere științifică, rezistența la temperatură ridicată a transportorului cu role poate fi mult îmbunătățită, iar durata de viață a echipamentului poate fi extinsă.
